CVD-20E 真空凍干機
真空冷凍干燥機是針對目前現有的常規真空干燥及烘箱,進行改造升級換代而設計,主要由制冷系統和真空系統兩部分組成。 利用真空干燥原理,通過將濕物料凍結到共晶點溫度下,使物料中的水分變成固態冰,然后在較高真空環境下,通過給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝,從而達到物質脫水干燥的目的。
真空冷凍干機的工作原理
真空冷凍干燥機是針對目前現有的常規真空干燥及烘箱,進行改造升級換代而設計,主要由制冷系統和真空系統兩部分組成。
利用真空干燥原理,通過將濕物料凍結到共晶點溫度下,使物料中的水分變成固態冰,然后在較高真空環境下,通過給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸氣冷凝,從而達到物質脫水干燥的目的。
真空冷凍干機的優點
1、具有干燥速度快;
2、能耗低;
3、干燥溫度范圍寬(-55℃~120℃均能干燥),能在低溫范圍內(-20℃~50℃)進行快速干燥;
4、干燥室中真空無氧,干燥質量可與原生態新鮮物料的質量相毗美;
5、它能對有機溶劑進行回收,有利于降低生產成本和環境保護,尤其適合于普通干燥機無法干燥的含有機溶劑的物料。
6、立式開門式結構,可實現物料的原位凍干;
7、控制系統以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機操作界面,實時記錄凍干進程中多路溫度數據,并可以曲線形式瀏覽,人機界面清晰、直觀。
8、可預置擱板控溫曲線,實現升華過程的自動化。
9、可以降低物料被氧化變質的可能性,消滅物料中的細菌,保證品質;同時,物料原本的外形能得到很好的保留
10、真空冷凍干燥機是在低溫、真空狀態下對物料進行干燥的過程,有限度保持被干物料色、香、味、形狀和營養成分,且產品易溶于水,能夠迅速復原,密封包裝后保存期長。
科美斯真空凍干機型號參數:
真空冷凍干機的組成
通常由干燥倉、蒸發器(捕水器)、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制系統六大部件組成。
1、干燥倉:抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器,物料的升華干燥過程在干燥倉內完成的。
2、捕水器:凝結升華水氣的密閉裝置,通常位于干燥倉后部,與制冷機組相連,組成制冷循環系統。
3、加熱系統:作用是對干燥倉內物料進行加熱,使物料不斷的受熱升華,從而達到規定的含水率要求。
接觸式加熱:采用的是循環介質加熱法,當加熱系統工作時,先對循環液進行加熱,液溫通過液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱,管道泵開啟后,可將循環液送入干燥箱內擱板中,對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環。
輻射式加熱:通常采用蒸氣加熱,當循環介質為硅油時,隔板最高溫度可達+120℃。
4、真空系統:由多級真空泵或水環泵及羅茨真空泵雙級泵組成,可根據預先選定的真空度值,自動控制真空系統。
5、制冷系統:由制冷壓縮機組,R22或R404a制冷劑組成與捕水器組成循環的制冷系統??筛鶕蛻粜枨蟛捎玫蜏芈輻U式或雙級活塞式制冷壓縮機組,通常雙級活塞式壓縮機制冷效果更好,制冷溫度更低。
6、電氣控制系統:由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調節儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制,控制設備正常運轉。
真空冷凍干燥機的使用規程
1、制備樣品應盡可能擴大其表面積,其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑。樣品必須完全凍結成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。
2、啟動真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關閉,有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物,良好密封。一般情況下,該機不得連續使用超過48小時。
3、打開真空冷凍干燥機械機箱左側的總電源開關,氣壓數顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數顯為冷阱的實際溫度。
4、啟動制冷機,預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后,記錄溫度和氣壓數值。
5、樣品在冷凍過程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態),繼續干燥,以縮短干燥時間。
6、紀錄真空冷凍干燥機械停機前的溫度和氣壓數值。
7、按住控制面板的充氣閥,并立即關閉真空泵。氣壓數顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品。
8、關閉制冷機,按住總開關鍵三秒以上,最后關閉總電源開關。等冷阱中的冰完全化成水后,打開機箱左側的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內壁,蓋上大張濾紙防塵。
真空冷凍干燥機的維護
1、制冷系統的維護
1)每日的例行檢查。檢查內容主要有:
a.所有應開的閥門是否打開。
b.壓縮機的壓力是否在正常范圍內。
c.冷卻水的壓力和溫度是否正常。
d.壓縮機回油及油位是否正常。
e.壓縮機運行聲音是否正常。
f.制冷管路是否產生異常振動。
g.壓縮機和膨脹閥結霜情況。
檢查中發現有異常情況,應找出原因,及時處理,消除事故隱患。
2)長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏,在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏,保證發現漏點及時處理,如制冷劑不足,應及時充注,以免影響設備的正常運行。
2、真空系統的維護
a.定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。
b.真空泵起動前應檢查油位是否正常,一般應在視油鏡1/2左右的位置。
c.對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。